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了解新城的建设和工厂建设后，冯瑞科和谈新知又马不停蹄的来到砖厂；“天养，我们制砖厂现在有一千名工人，根据你提供的设备，建立了十条生产线，每条生产线一百工人。”
冯瑞科放眼望去，十条机械制砖生产线形成严密的生产流水线；流水线前端是人工将黏土挖掘、运输到第一台机器，这台粉碎机将粉碎黏土后，通过传送带送到研磨机，出来后就被筛选进入搅拌机；然后再人力加入水到搅拌机里，搅拌后自动进入制砖机，制成长条的砖坯，再人工切砖、运砖、晾干；下一个环节就是砖窑的工人，将分配晾干的砖送入砖窑中，加入煤炭烧结，烧制好后再运送到建房工地上；整个流水线，各流程加起来一百人刚好。
“一条生产线，每日都能生产多少块砖？”
冯瑞科问道；“现在工人熟练度不高，而且生产线在根据情况调整改进，经常停止运行，一小时平均千块左右。
现在每天工作10个小时，每条生产线每天上万块。”
冯瑞科不知道这个效率是高还是低，觉得生产线还是很多地方可以用机器替代，需要以后的人来改进了，他自己不好参与太多；不能小瞧人民的智慧，他自己只需要提供一个基础就行了。
如果任何行业都要他亲力亲为，将会被累死的，这也不是一个合格的领导者。
谈新知见冯瑞科没有回答，以为是对生产效率不满意，解释说道：“以后我们工人熟练度上来，生产线改进一些后，效率会提上来。
我们还可以延长生产时间等办法……”
说到这里，冯瑞科打断了他，道：“现在效率已经可以了，改进的事情，你们多想想办法，有什么困难就提出来，一起想办法解决。
以后会找一些洋人制砖厂工人过来，也参考下他们的经验。”
“至于延长生产时间，这个可以制作换班制度来替代，工人每天10小时就不要延长了。”
目前工人每天工作时间是10个小时，不是冯瑞科剥削，而是现在没有什么业余生活，早上8点到晚上6点，刚好。
并且这个时代的工人，都干活很热情，到点都不愿意下班；冯瑞科可不像像西方那样，使劲剥削，甚至利用童工。
如果人力不够，他就大量移民，如果资金不够，自己有的是办法。
“嗯，天养，你就是太心善了。”
接下来，两人沿着生产线，一边走一边聊天，路过的时候，工人们都对冯瑞科亲切的问候。
看来，前期一起建立生产线，沟通制砖方案，留下的亲民、友善、好说话的印象，已经深入人心啦。
按照冯瑞科根据脑海中记忆的建议，在粉碎黏土的时候，加上了一定比例的煤粉，烧制时更容易燃烧。
具体比例，还是靠王三等有经验的师傅，多次实验的结果。
每条生产线的尾端，就是一个大的晾砖场，无数搭建的巨大草棚下，堆积成一摞摞的阴干砖坯，等着入窑烧制；晾砖场的尽头，是砖窑，目前已经建成两座砖窑，一座红砖窑，一座青砖窑；数公里外的煤矿，用四轮马车，源源不断的送来煤炭。
砖窑是轮窑结构，中间有很高的大烟囱。
窑室是环形的，四周等距开有多个门，相当于多个窑室中间联通，共用中部的一个烟囱。
点火后，火从一个窑室烧到另一个窑室，在环形的窑室间流动；砖烧好后，送风降温后，即可取出烧好的砖，再码入待烧的砖坯，如此循环烧制。
燃料主要靠砖坯内掺入的煤粉，同时在窑顶上开有加煤口，在燃烧时可以通过顶部加煤提供额外燃料。
窑的结构，也是师傅们根据自己的经验，以及冯瑞科的一些建议建造而成；冯这些窑算是大型窑，一窑室可出近十万块砖，每一批次能生产五十万块。
而烧制红砖，若算上码砖坯和成品砖出窑的时间、点火预热升温的时间以及烧制时间，一个流程下来，估计要五六天。
若烧制青砖，还需要饮水，时间要多一倍不止；制作砖窑的耐火砖，也是师傅们，精挑细选的粘土，再手工制作砖坯，用小窑以及中国传统办法，小量烧制，这几个月一批一批积累而来；“天养，今天刚好有一窑，准备饮水制作青砖，咱们可以过去参观一下。”
“好啊，这个我还没见过，青砖是如何烧制的，这个应该是咱们师傅的拿手好戏吧。”
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