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按照初步的预案，特高压交流试验示范工程的施工建设将历时28个月，参建的输变电工程公司21家，人数预计5万人，立塔1284基，架线640公里，穿越太行山和王屋山，跨越黄河和汉江，近百吨的设备众多，最重设备可达四百多吨。
这一是项浩大的世纪工程，无数项需要攻克的科技难题。
而作为中国特高压技术全力支持者的武汉特高压交流试验基地也进入加速阶段。
06年9月16日，武汉特高压交流试验基地破土动工。
而宋向上他们首先要面临攻关的技术难点就是1000千伏变电构架吊装和1600平方毫米大截面扩径导线的安装。
1000千伏构架分为两种，一种是口字型单回路出线构架，一种是日字型双回路出线构架。
它由10根高77.9米，重49吨的构架柱和11条高4米、宽4米、重30多吨的钢管笼母线横梁组成，属于超长超大超重的特殊格构式钢管构架。
它的技术含量和安装难度远远超于之前已经掌握的500千伏架构，尤其在安装77.9米的构架柱时，垂直偏差不得超过3厘米，中心线对定位轴线偏差不得超过5毫米，地脚螺栓偏差不得超过2毫米。
宋向上等人看到这些要求忍不住拧紧眉头，这几乎是一场无法完成的苛刻挑战。
宋向上他们对安装进行分解，首先需要解决的是构架组装，塔柱连避雷针一起共分为8节，每节构架约10米长，有三种安装方案，组单件、组片、组笼吊装。
为了确定最终的方案，他们安排专家到生产厂家了解，商讨吊装方案，进行各种优劣对比，最终才确定组片吊装方式。
在吊装现场，宋向上他们更是请了吊装行业经验最丰富的团队，组装构件用的8吨、16吨、25吨吊车和起吊构架横梁用的250吨吊车同时开进现场，场面轰轰烈烈。
最后经过44天的吊装奋战，这些重量仅1000吨的构架按照设计方案组装完毕。
而接下来的1600平方毫米大截面四分裂扩径导线与金具的压接难上加难，这种大吨位的液压机在国内还没有。
在方案设计出来时就已经提前联系国内多家生产压接机具的顶尖厂家，提供技术参数和具体要求，让他们联合研制适合1600平方毫米截面扩径导线的250吨液压机。
好不容易制造出来，安装又遇到了难题，在正常情况下，如果人可以爬上去，就可以安装高空的间隔棒。
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